模塊化的制作方式是實現(xiàn)散件輪胎式集裝箱龍門起重機現(xiàn)場簡潔、高效、安全安裝的有效途徑，有利于項目成本和周期的控制，產(chǎn)品質(zhì)量的提升。模塊化作為一種將復(fù)雜系統(tǒng)分解為合適的可管理模塊的方式，其作用為分割、組織和打包一個復(fù)雜的系統(tǒng)，當(dāng)所有的模塊按照要求組裝起來，即能實現(xiàn)整個系統(tǒng)的完整功能。產(chǎn)品進行模塊化劃分后，企業(yè)可以更好的對產(chǎn)品的制造和安裝進行管理，從而獲得成本、周期、質(zhì)量方面的優(yōu)勢。

輪胎式集裝箱龍門起重機模塊的劃分可依據(jù)設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)及實際需要來進行，并不是一成不變。作為自動化程度較高的港口機械，輪胎式集裝箱龍門起重機本身是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，需要實現(xiàn)集裝箱的起升、移位、轉(zhuǎn)場、裝車等功能。從功能來劃分可分為大車行走、小車行走、起升、控制、結(jié)構(gòu)等系統(tǒng)；從結(jié)構(gòu)來劃分可分為大車、橫梁、立柱、主梁、小車、控制室等系統(tǒng)。制造過程中劃分模塊，目的是簡化結(jié)構(gòu)、降低模塊的尺寸和質(zhì)量且便于現(xiàn)場安裝。

輪胎式集裝箱龍門起重機從結(jié)構(gòu)方面進行劃分，出于安裝精度保證和成本的需要，模塊劃分應(yīng)遵循以下原則：進行模塊劃分后，各模塊的尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合制作、運輸、安裝等方面的要求；模塊切分位置合理，接口結(jié)構(gòu)簡單有效，有利于產(chǎn)品的制作和安裝；模塊的劃分應(yīng)盡量避免現(xiàn)場安裝出現(xiàn)焊接等動火工作。