起重機(jī)在工作時，隨著大、小車的運行吊具會發(fā)生晃動，智能起重機(jī)電氣減搖擺對機(jī)械結(jié)構(gòu)沒有影響，減擺率可達(dá)到90%以上，可做到2個擺動周期內(nèi)擺動幅度小于30mm，如配合起重機(jī)自動定位擺動可小于5mm。

智能起重機(jī)對定位功能要求較高，且需要防搖功能配合，減速曲線自動生成的位置控制模式，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前速度自動計算所需的減速停止距離，在距離目標(biāo)位置的距離達(dá)到該值時，PLC系統(tǒng)給驅(qū)動器發(fā)出減速停止的曲線，變頻器按此執(zhí)行，定位精度誤差可以小于5mm。各機(jī)構(gòu)位置采用不同的定位方法，起升機(jī)構(gòu)采用絕對值編碼器定位，大小車水平位置定位采用激光測距儀、直線編碼器。

智能起重機(jī)由于每一個用戶車間環(huán)境、設(shè)備不同、工藝要求不同等原因智能起重機(jī)沒有完全相同的，基本上需要非標(biāo)定制。智能起重機(jī)相對普通起重機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)試周期都較長，前期投資成本有所增加。但是智能起重機(jī)能提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，和工廠設(shè)備配合能提高競爭力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)；降低產(chǎn)品成本。

靖起現(xiàn)階段生產(chǎn)的智能起重機(jī)能夠多種操作模式任意切換；不同狀態(tài)安全可靠的運行；自動繞行；單倉、多倉自動加料；精確定位小于5mm；起升同步和載荷自動分配；遠(yuǎn)程協(xié)助、遠(yuǎn)程調(diào)試。